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流化床制粒包衣机是由一种制剂工业上的干燥装置改进产生，流化床有返混流，活塞流，振动，接触式，多层流化床等种类；流化床主要装置为分开启式和封闭循环式。流化床使用雾化操作系统及包衣方式使制粒，制微丸，包衣工序和干燥工序在流化床中一次完成，降低了能耗。
  流化床制粒包衣机工作原理：
  将包衣用颗粒物料投入流化床内，冷空气从主机后部加热室进入，经初效、中效过滤、加热器加热至进风所需温度后进入流化床，颗粒在床内呈流态化，包衣材料由输液泵送入双流体雾化器，经雾化后喷向流化的物料。在待包衣物料上形成薄膜，水份挥发后由排风带出机外。
  流化床制粒包衣机的安装要求：
  1、主机安装：主机厂内已安装完毕，整机出厂，拆箱后检查各联接处是否松动，要求紧固；
  2、压缩空气管路：所有管出厂时已连至相应位置，并留有足够长度，拆箱后先将控制柜定于主机左侧，将气管作必要整理；因空气压缩机与主机隔离安装，用户将管路引至控制柜相应的接头；
  3、蠕动泵安装：运行平稳，可不必用螺栓定位，建议用户选适当的位置，但不应太高，低于包衣液面，以利于起动时包衣材料流入泵内。
  操作：
  1、准备工作：
  a、检查空气压缩机是否加入到位的润滑油，贮气罐内是否有冷却水，并排尽；
  b、检查油雾器内是否有油，并加注到位；
  c、检查蠕动泵进料管内是否加入液料；
  d、接通控制柜电源；
  e、接通空压机电源，并启动，调节输出压力至0.45Mpa；
  f、检查电流表，电压表指示是否良好；
  g、将仪表开关合上，检查温度仪表是否正确，并设定进风温度；
  h、雾化器调整：将喷枪取出，启动输液泵；手动调节雾化压力至0.5~1.5MPa（视包衣粘度和喷液速度而定），后合上喷浆，调节压缩气压，泵速和雾化器前的调节帽至雾化良好。
  
  2、包衣：
  a、将喷枪装入到位，拧紧锁帽；
  b、将物料放入料斗之后与中筒体密封；
  c、风机变频；
  d、启动风机；
  e、逐步微调变频，直至物料抛至中筒体视镜处锁即可。